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よくある質問

FAQ

A 金型の大小や構造の複雑さ、部品点数を含めて大きく変わりますが、過去の実績として5日~3か月になります。通常、大体のものは、実働2~3週間程度あれば問題ありません。

A 実績として、W700×H800×T600 程度になります。工場内外の搬送重量限界は、2.8Tになります。

A 条件の整った3Dデータを支給頂くと、価格・納期とも有利になります。なお、着工前のヒヤリングで詳細な内容をお聞きして、可能な限り必要のない部分は省き対応させて頂きます。但し、弊社の設備はそもそもローコストを念頭に置いたものではない事を御理解願います。

A データのフォーマットとしては、PARASOLID、STEP等がエラーが少なく望ましいです。内容としては、交差のセンター値、若しくは実際にほしい寸法でのモデルで抜き勾配もついていれば、弊社で修正する事なくそのまま使えますので、リードタイム短縮・コストダウンに反映されます。

A 通常は、すべての工程において5μ単位を基本に製作しています。実績としては2μ刻みの調整を行った事があります。

A 成形機では、100T以下のものであれば、すべて内製対応出来るので有利です。複雑で部品点数が多くなる金型も精度が重要になるので得意分野になります。

A 10秒以下のサイクルに対応した実績があります。金型の冷却効率を上げる事で対応可能です。具体的には、冷却回路の工夫と熱伝導の良い鋼材の採用になります。

A 成形機側の制約がありますが、成形時の真空引き回路追加で非常に有効な成果を上げた実績があります。

A データや図面がないとかの制約で、何もかも対応できるとは限りませんがとりあえず御相談下さい。他社製の金型修理がきっかけで本格的に取引頂いているお客様も多いので、とりあえず御連絡下さい。

A 高硬度材を高速で直彫り出来るので、高精度と短納期を両立できます。弊社の得意分野でもありますので是非お任せ下さい。

A カセット型対応、置き子等、色々な実績があります。設計上流の段階であれば、量産性含めて、あらゆる提案が可能なのでお客様に有益な情報提供が出来ます。

A 成形機が電動機である事や成形品への影響等の制約がありますが、PMMA,PC,POM,PP,ABS等の様々な樹脂での実績があります。

A 国内であれば、双方の環境を整えれば対応可能と考えます。実際に、不具合状況と該当部品のみ送付頂いて事故や修理対応している実績もあります。

A 当社メール仕様は、100MBまでの送受信が可能ですが、メールで送れない場合は、受け渡し用のストレージを用意していますので、詳細をお問い合わせ下さい。

A 実績として、PP,PA66+GF60等があります。スプールのみのホットランナー化の実績もありますので、御相談下さい。